真空泵
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真空冷冻干燥技术造粒过程方法

来源: 作者:zjj 点击:

今天,真空泵专家分享的是真空冷冻干燥技术造粒过程方法的原理分析。

利用真空冷冻干燥技术制备工业材料纳米级超细微粉材料时,根据造粒过程的不同,又可分为喷雾法和沉淀法两种具体方式。

喷雾冷冻干燥法(spray freeze drying)的基本原理是:首先制得具有所期望微粉准确成分的溶液,然后利用喷雾器依靠适当的气流将其喷吹雾化,雾化后的微小液滴直接进人干冰、液氮等低温物质中,被急冻成固体溶液小顺粒,过滤收集这些小微粒,置于托盘之中并保持低温状态,再将这些小颗粒进行真空冷冻干燥,使溶剂升华,溶质析出,从而获得成品微粉。喷雾冷冻干燥法的造粒过程属于物理破碎法,能够制得化学成分准确、均匀的微粉,避免偏析现象的发生,特别适合复合氧化物、混合物成分粉体的制备;所制微粉的粒径大小和分布,直接取决于溶液雾化的效果;经过特殊工艺处理后,可得到孔隙多、比表面积大的粉体,尤其适合作为催化剂、超轻绝热材料。

沉淀法制粉的造粒过程属于化学造粒法,通常是与配液过程同时进行。在混合原料溶液发生化学反应的同时,产物也同步开始结晶、成核、长大成粉体颗粒,并形成溶液、溶胶、凝胶或浊液。微粉粒径的大小和分布,由反应进程所控制。将微粉前驱体如沉淀物、凝胶或溶液直接置于浅托盘中进行真空冷冻干燥,使溶剂成分升华,直接成为干粉体。这种方法适用面广,具有产量大、成本低、粉体颗粒细小、形状规则等特点,目前广泛用于生产具有特殊光、电、磁、热等性能的纳米功能材料。

大里文献表明,真空泵采用真空冷冻干燥法制备纳米粉体,具有硬团聚少、分散性好、化学纯度高、化学活性好、粉体烧结活性高、可降低烧结温度、缩短烧结时间、可制得高密度块体陶瓷等优点。


责任编辑: 整理时间:2020-6-16 15:27:35
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